滁州双螺杆挤出造粒机

时间:2023年04月30日 来源:

干法辊压造粒机突出之处

这种机器是制粒技术上一大创新,它省去了很多中间环节,降低了很多中间费用。比如:运输费用、营销费用、加工费用等,提升了自身的终端竞争力。由于它的一些突出之处,使得被用在很多的地方。

干法制粒机突出之处:

1、压力恒定。干法制粒的压力是影响制粒效果的关键性因素,制粒机具有更稳定的制粒效果,颗粒的致密度、可压性均有更高的一致性、重现性。

2、低温制粒。制粒机是在较大的压力下压制成粒,连续化制粒过程中产生较多热量,设备温度、物料温度均会上升。制粒机具有冷却系统,可将压制过程中产生的热量带走,从而保证连续生产时主药的稳定性。

3、卧式双螺送料,卧式双螺送料,进料更均匀。 ②减速器维护保养:每月检查一次减速器皮带的磨损和张紧情况,磨损严重及时更换松紧程度可用调节螺钉调节。滁州双螺杆挤出造粒机

干法辊压造粒机操作技能

5.定期添加黄油和润滑油,可以有效提高机器效率。6.在启动和关闭机器之前,请使用润滑材料清洁模具。7.当造粒机卡住时,请立即停止运转。找到故障原因并进行调整后,重新启动。8.定期检查机器,及时更换易损件。掌握这些操作技能,不仅可以有效提法辊压造粒机的使用效率,而且可以延长其使用寿命。如果还有任何疑问,请立即咨询我们!需要干法造粒机,请联系江苏耀飞干燥科技有限公司。一家专业制造造粒机厂家。 南京挤压干法造粒机预防性维护通过减少或消除昂贵的维修和更换来节省资金。

对辊挤压造粒机安裝调试

(2)球窝的对位调节:A、径向对位在安裝时已调准,一般而言调节的概率并不大,当需调节时,把普攻带座轴承两侧的旋盖扭紧或松脱,进而促进偏心套偏移与主动轴辊相对性应。B、周向对位:周向对位的流程给出:卸松普攻传动齿轮与调节套的6个联接地脚螺栓,使调节套和普攻传动齿轮轻度松掉,因为设计构思时已考虑到了1个球窝调节量,并装有2个调节地脚螺栓,因此不管移位是多少均可调节移位。因球窝很小,调节时要纸箱子板放到两辊中间,喷焊后可看得出调节是不是超过目地。对好后,只能扭紧8个联接地脚螺栓

干粉造粒机结构以及使用说明

干粉造粒机是目前国内常用的制粒设备,它结构简单、操作方便。干粉造粒机使用说明1、使用方法:开动机器,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。保养说明1、定期检查机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得使用。2、机器应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。3、机器一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。4、如停用时间较长,必须将机器全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。 本机有送料机构、压片机构、液压机构、机架和电气控制等部件组成。

如何使用干法造粒机以及作用有哪些

干粉造粒机使用要求:1、搅拌桨与切碎刀速度至少能双速电机变速,搅拌桨速度范围为30到500,切碎刀速度范围为300到3000rpm,能变频调速,并能设定显示。2、对双速简易式控制,控制上带起动、急仃、停止开关和故障显示,并有电流显示和二档电机变速显示。当放料阀或排水口关闭时,搅拌浆与切碎刀的电机才能运转,反之亦然。此外,只有当放料阀关闭时,才能进入清洗工序。3、电器控制应有自我保护功能,防止因误操作而可能给干法造粒机带来的损坏,其中包括主电机故障保护及紧急停止保护。对配置的话,应PL+触摸式彩色液晶面板控制,界面设计分为手动试运行操作界面和正常运转操作界面,并有良好人机对话界面。干法造粒机主要是靠外部加压方式,使物料强制通过两个反面旋转的辊轮间隙,压缩成片。粒化的形成过程是经过粒化核的产生、凝聚物的长大和颗粒的球化整粒阶段,使细粉料成为具有一定大小与强度的颗粒。再经过干燥处理后,即成为粒化料,也称固结成型。干法造粒机主要传动部件均采用合金材料、不锈钢材料、钛材、铬和其他表面合金制作,比较大提高了耐磨损、耐腐蚀、耐高温及耐压能力,使该机具有较长的使用寿命。 干法造粒机制成颗粒可压片剂,作冲剂、灌胶囊等。无锡造粒机型号

分离的起因有两个:一是物料落到一个堆上时,较大的粒子由于有较大的惯性就会滚到堆下。滁州双螺杆挤出造粒机

钾肥造粒过程中辊压机造粒机的压力调节辊压造粒机的挤压力是造粒机安全稳定运行的重要参数。辊压造粒机的压力直接影响肥料造粒工艺的挤出效果和质量。因此,辊压机造粒机的压力调节是造粒过程中的重要控制参数。适当的压力可以提高设备的肥料造粒产量,减少能耗,延长造粒机的使用寿命。如果辊压造粒机的压力太小,则肥料颗粒之间会有更多的空隙,不能满足物料挤压所需的压力,并且不会形成致密的滤饼,这会影响效果。如果压力太大,则很容易在物料颗粒之间引起“再聚合”现象,导致滤饼难以散布和分级,并且会加剧辊子表面和轴承的磨损和损坏。根据主电机的运行电流、物料的粒度、可磨性和滤饼的松散度,我们选择合适的压力来调节辊压造粒机的压力。辊式挤压造粒设备的电流越高,完成的工作越多,肥料的造粒能力也越高。滁州双螺杆挤出造粒机

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