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    则是专为不锈钢车削加工开发的CVD牌号。ISCAR公司推出的**于高速铣削加工灰铸铁和球墨铸铁的DO-TEC涂层牌号(DT7150)，采用了Al2O3-MTCVD内涂层加TiAlNPVD外涂层的复合涂层技术，具有极高的耐磨性及抗剥落性。从本次展会可以看到，金刚石CVD涂层刀具的性能又有了进一步的提高，产品覆盖了可转位刀具和整体硬质合金刀具。厦门金鹭特种材料有限公司展出了新开发的“青霜”系列超细结晶金刚石涂层立铣刀。与通常的金刚石涂层相比，“青霜”系列金刚石涂层为超细结晶，平均粒度<1μm，涂层表面更加光滑，刀具寿命可提高20倍以上。日本OSG公司也展出了适用于石墨电极和铜电极加工的超微粒结晶金刚石涂层铣刀，结晶粒度为1μm，涂层厚度6～20μm，使刀具的刃口更加锋利，减少切削中的粘结，降低了工件表面的粗糙度。美国SGS刀具公司则推出了非晶体的金刚石(AmorphousDiamond)涂层立铣刀，用以加工**具磨损特性的材料。刀具表面是沿着刀具曲面精确形成的晶莹光滑的厚度约为1μm的非晶体金刚石薄膜，其*****的特点是使刀具在具有金刚石极高的抗磨损能力(表面硬度达60～90GPa)的同时，又具有光滑的刀具表面，降低了刀具表面与工件的摩擦，从而**降低了切削温度。此外。PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于测试硬质合金的硬度。闵行区生产硬质合金工具批发商电话

    硬质合金钻头分为四种根基类型:整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可改换硬质合金齿冠钻头。每种钻头都具有适合特定加工前提的利益。(1)整体硬质合金钻头(2)硬质合金可转位刀片钻头安装硬质合金可转位刀片的钻头可加工孔径规模很广，加工深度规模为2D~5D(D为孔径)，可应用于车床和其它扭转加工机床。(3)焊接式硬质合金钻头焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上平稳焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小，对年夜年夜都工件材料均可实现精采的切屑节制，加工出的孔概况光洁度好，尺寸精度和定位精度都很高，不必再进行后续精加工。该钻头采用内冷却体例，可用于加工中心、CNC车床或其它高刚性、高转速机床。(4)可改换硬质合金齿冠钻头可改换硬质合金齿冠钻头是新一代钻削刀具。它由钢制钻体和可改换的整体硬质合金齿冠组合而成，与焊接式硬质合金钻头对比，其加工精度八两半斤，但因为齿冠可改换，是以可降低加工成本，提高钻削出产率。这种钻头可获得切确的孔径尺寸增量并具有自定心功能，是以孔径加工精度很高。钻体与硬质合金齿冠之间采用周详磨制的互锁V形槽毗连机构彼此锁紧。秦淮区销售硬质合金的公司哪个比较好硬质合金本身有缺陷,在焊前检查时未能发现而导致钎焊后发生裂纹。

    以便在切屑足够厚时能获得正确的切削效果，从而减小刀具磨损。采用正前角槽形的可转位刀片，从而获得平稳的切削效果以及**低的功率。5．选用适合于工件宽度的铣刀直径。6．选用正确的主偏角。7．正确放置铣刀。8．*在必要时使用切削液。9．遵循刀具保养及维修规则，并监控刀具磨损。做好硬质合金铣刀的维护工作能够延长刀具使用寿命，提高工作效率。硬质合金铣刀选择编辑铣削加工不锈钢除端铣刀和部分立铣刀及硬质合金作铣刀材料外，其余各类铣刀均采用高速钢，特别是钨—钼系和高钒高速钢具有良好的效果，其刀具耐用度可比W18Cr4V提高1～2倍。适宜制作不锈钢铣刀的硬质合***号有YG8、YW2、813、798、YS2T、YS30、YS25等。采用喷雾冷却法效果**为显着，可提高铣刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷却，应保证切削液流量达到充分冷却。硬质合金铣刀铣削不锈钢时，取Vc=70～150m/min，Vf=～150mm/min，同时应根据合***号及工件材料的不同作适当调整。不锈钢的粘附性及熔着性强，切屑容易粘附在铣刀刀刃上，使切削条件恶化；逆铣时，刀刃先在已经硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趋势；铣削时冲击、振动较大，使铣刀刀刃易崩刃和磨损。铣削加工不锈钢时。

    一直认为钻削加工必须在较低的进给量和切削速度下进行，这种观点在使用普通钻头的加工条件下曾经是正确的。如今，随着硬质合金钻头的出现，钻削加工的概念也发生了变化。事实上，通过正确选用合适的硬质合金钻头，可以大幅度提高钻削生产率，降低每孔加工成本。『欢迎关注木工刀具论坛』◆硬质合金钻头的基本类型硬质合金钻头分为四种基本类型：整体硬质合金钻头、硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换硬质合金齿冠钻头。整体硬质合金钻头：整体硬质合金钻头适于在先进的加工中心上使用。这种钻头采用细颗粒硬质合金材料制造，为延长使用寿命，还进行了涂层处理，专门设计的几何刃型使钻头具有自定心功能，在钻削大多数工件材料时具备良好的切屑控制及排屑性能。该钻头的自定心功能和严格控制的制造精度可确保孔的钻削质量，钻削后不需再进行后续精加工。硬质合金可转位刀片钻头：安装硬质合金可转位刀片的钻头加工孔径范围很广，加工深度范围为2D～5D(D为孔径)，可应用于车床和其它旋转加工机床。『欢迎关注木工刀具论坛』焊接式硬质合金钻头：焊接式硬质合金钻头是在钢制钻体上牢固焊接一个硬质合金齿冠制成。这种钻头采用自定心几何刃型，切削力小。主要成分是碳化钨、碳化钛（TiC）及钴。其牌号由“YT”和碳化钛平均含量组成。

    硬质合金回收利用工艺现状来源：作者：发表时间：2010-01-3014:43:43自从硬质合金问世以来，回收利用问题就一直为业内人士所关注。由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钴的回收是一项极有价值的回收领域。从上个世纪的五十年代，一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。**早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂，而且对环自从硬质合金问世以来，回收利用问题就一直为业内人士所关注。由于硬质合金是以碳化钨和稀有金属钴为主要原料，其经济价值和制造成本比较高，钨钴的回收是一项极有价值的回收领域。从上个世纪的五十年代，一些回收利用工艺就已开发出来并应用到实际生产过程中。**早的回收利用工艺能耗高、设备比较复杂，而且对环境的影响较大。硬质合金硬度非常大而且致密度较高，很难在常温下被一些无机酸碱所溶解，因此在如何回收硬质合金上费了不少的周折。根据我们所掌握的情况，目前已有的回收利用工艺主要有几大类，一是所谓的高温处理法，其中有：硝石熔融法、空气氧化烧结法、通氧锻烧法等；二是机械破碎法，其中有：冷碎粉碎法、热碎粉碎法、锌熔法等；三是化学处理法。并且未来高新技术武器装备制造、前列科学技术的进步以及核能源的快速发展。闵行区生产硬质合金工具批发商电话

硬质合金可转位刀片钻头、焊接式硬质合金钻头和可更换刀头式硬质合金钻头。闵行区生产硬质合金工具批发商电话

    涂层材料的选择对于涂层能否在刀具上发挥其应有的作用有很大的影响。碳化钛是一种高硬度耐磨化合物，有着良好的抗摩擦磨损性能；氮化钛的硬度稍低，但却有较高的化学稳定性，并可**减少刀具与被加工工件之间的摩擦系数。从涂层工艺性考虑，两者均为较理想的涂层材料，但无论谈化钛还是氮化钛，单一的涂层均很难满足高速切削对刀具涂层的综合要求。碳氮化钛(ＴｉＣＮ)是在单一的ＴｉＣ晶格中，氮原子(Ｎ)占据原来碳原子(Ｃ)在点阵中的位置而形成复合化合物，ＴｉＣｘＮｙ中碳氮原子的比例有两种比较理想的模式，即ＴｉＣＮＴｉＣＮ。由于ＴｉＣＮ具有ＴｉＣ和ＴｉＮ的综合性能，其硬度高于ＴｉＣ和ＴｉＮ，因此是一种较理想的刀具涂层材料。在抗氧化磨损和抗扩散散磨损性能上，没有任何材料能与氧化铝(Ａｌ2Ｏ3)相比。但由于氧化铝与基体合金的物理、化学性能相差太大，单一的氧化铝涂层无法制备出理想的涂层刀具。多涂层及相关技术的出现，使涂层既可提高与基体的结合强度，同时又能具有多种材料的综合性能。到目前为止，硬质合金刀片的涂层大致可分为4大系列：ＴｉＣ/ＴｉＮ、ＴｉＣ/ＴｉＣＮ/ＴｉＮ、ＴｉＣ/Ａｌ2Ｏ3和ＴｉＣ/Ａｌ2Ｏ3/ＴｉＮ。闵行区生产硬质合金工具批发商电话