广东铸造行业MES系统集成商

时间:2023年03月29日 来源:

MES系统主要功能:

工厂运营:工厂基础数据设定、产品工艺制程设定、作业指导书、流程单无纸化、在制品(产品批次)管理、产品批次现场移动管控、重工管理、现场物料管理及追溯、公司内跨厂加工管理、协力厂商外发加工管理、载具管理、员工技能培训记录及上机技、能验证、产品批次识别及追溯、产品批次识别及追溯、生产线边仓库存管理、安全权限管理、工时收集及监控

设备管理:设备基础资料维护;模具、治具基础资料维护;设备维护计划和日常维护记录;设备使用率、效率收集;设备异常反馈及追踪;模具、治具维修保养记录设备、模具和治具校验;备用零件库存管理;生产固定资产管理;

产品质量管理:工程用数据采集、SPC统计过程控制、IPQA随线巡检、成品品质检查、MRB事件处理、产线异常事件反馈及处理、8D事件报告、供应商品质管理

与其他应用系统集成:ERP系统整合、计划排程系统整合、文件控制系统整合

基础架构:单一账号验证,整合域账号及权限控制;数据、文件及设置共享异常SMS,emai1报警

设备数据采**:设备数据实时采集、电器性能测试设备数据采集、校验设备数据采集

商业智能/决策支持:生产运营状况监控、异常状况分析及处理、分析问题及优化

MES系统提升效率降低成本,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东铸造行业MES系统集成商

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MES的主要业务目标:

面向生产管理的集成、协同、共享业务管理平台:建立中心数据库,统一工厂模型;集成RTDB,LIMS提供一致、独一和共享的生产数据源;实现计量、调度、统计、销售业务集成与业务协同;实现进出厂、罐区、仓储及装置关键业务集成与业务协同;实现与ERP及PCS的数据集成与业务集成;

追溯物料、发现问题、提升精细化管理:物流追溯和可视化检查手段,误差侦破与超差报警技术;实现对生产动态情况的全程监控;及时发现超差原因,提升精细化管理水平;

物料“日平衡、自确认、月结算”,ERP支撑 广东铸造行业MES系统集成商MES系统建立数字化、透明化的现场管理和监控体系,优化和规范工厂业务流程。

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MES系统用户界面:

该模块主要提供上述各系统的数据综合查询功能,根据用户的权限可以进行包括生产调度和计划查询、物料和设备信息查询、生产执行状况查询、产品历史信息查询、生产信息统计查询等工作。对于部分需要人工进行输入的数据,该模块也是其输入的界面

MES系统开发平台:

企业MES系统关键是实时历史数据库,实时数据库可用于工厂过程的自动采集、存储和监视,可在线存储每个工艺过程点的多年数据,可以提供清晰、精确的操作情况画面,用户既可浏览工厂当前的生产情况,也可回顾过去的生产情况。

MES系统能源管理模块一:

能源监控管理系统目的是提供厂区和车间能源信息的可视化显示,通过对各种采集点采集到的压力、流量等数据,显示每个点的燃气表或者电表的运行状态,并对超出设定范围的运行状态进行报警,提示维护人员进行检修,减少危险的发生,并提高生产效率。以下是监控系统实现的具体功能:

车间整体画面显示:在中控室的计算机上可以显示每个车间的流量计的分布情况。并且在画面的每个流量计上都会显示当前设备与运行的状态和各项数值信息。

流量计状态监控:实时将现场的流量计和电表采集到的压力、流量、电量等信息通过RS485形式传输给现场接收设备,设备通过光纤将数据发送回监控计算机,计算机在组态软件上显示设备运行状态及参数,对超出设定压力范围的故障状态进行声光报警,提示操作人员故障位置和原因。 MES系统确保产品全生命周期溯源的建立,确保产品质量可控,MES系统就选上海利拓电气有限公司!

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MES产品特点:

现场作业管控:实时数据全局共享,消除“信息孤岛",将孤岛连成大陆,JIT库存管理与现场看板管理,让生产车间透明化,让执行力看得见。

产品信息追踪追溯:支持从客户返修、到销售发货、到生产过程信息、到物料供应整个产品生命周期内的信息追溯,帮助企业实现质量问题原因的快速定位。在系统内录入产品序列号,可查询产品销售去向,支持成品召回管理。

专业的条码支持:包括编码方案的设计、条码标签打印支持和条码数据采集支持。

按需组合:客户可根据自身企业需求,按需组合。

流程和规则灵活配置:针对不同的产品或客户配置不同的工艺规则和流程。

标准化的对外接口:提供标准完善的数据接口与ERP及其他系统无缝连接。 MES系统提高原材料使用率,MES系统就选上海利拓电气有限公司!辽宁车间MES系统供应商

MES系统监控现场业务操作,帮助操作人员减少操作失误,MES系统就选上海利拓电气有限公司!广东铸造行业MES系统集成商

MES系统**室管理模块一:

通过CCR系统,建立一个整体的、集成的、先进的和稳定的统一电子调度和监控系统,实现对工厂生产进度的及时、整体监控,实现异常信息的及时发现,及时解决,整体负责企业生产的整体进度和异常管理,其主要实现目标是:

生产信息及时传递和处理:系统应能实时并准确的通过控制室的大屏幕,显示出当前各车间生产的实际情况和遇到的问题,通过这些显示提示相关人员迅速作出反应,减少解决问题的时间,从而**终实现生产过程各种问题的准确传递和及时处理。同时,通过方便的信息显示功能使各相关部门及时准确的了解现生产问题及问题的状态。 广东铸造行业MES系统集成商

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